Altair Inspire Mold è pensato per semplificare la progettazione di componenti plastici stampati a iniezione, portando la simulazione direttamente nelle mani di chi disegna il prodotto. L’interfaccia consente di generare automaticamente la geometria dello stampo, impostare le cavità e simulare il comportamento del materiale durante le diverse fasi del ciclo di stampaggio.

L’intero processo, dalla fase di riempimento fino al raffreddamento e alla deformazione finale del pezzo, viene analizzato in un flusso di lavoro strutturato. In questo modo è possibile individuare e correggere difetti come ritiri, mancati riempimenti, trappole d’aria o segni di saldatura prima della costruzione dello stampo, riducendo tempi e costi di sviluppo.

Inspire Mold supporta analisi su stampi con più cavità, inserimenti, alberi di iniezione e sistemi di condotti complessi. Il software include una libreria materiali integrata e sarà presto connesso al Material Data Center di Altair. Grazie a questo approccio completo, l’utente può ottenere stampi pronti per la produzione con maggiore rapidità, qualità e affidabilità.

Oltre alla qualità del prodotto e alla precisione dello stampo, Inspire Mold offre strumenti che permettono di valutare gli impatti energetici dei cicli di produzione plastica. Simulando il raffreddamento, la gestione del calore e la dissipazione, è possibile ottimizzare i tempi ciclo, ridurre il consumo energetico e minimizzare difetti termici. Questo non solo migliora la sostenibilità ambientale, ma anche l’efficienza economica, riducendo costi operativi e sprechi.