Altair^® Inspire™ Print3D consente di simulare l’intero processo di stampa 3D metallica, offrendo agli ingegneri la possibilità di valutare e ottimizzare la stampabilità dei componenti prima della produzione. Le tecnologie supportate includono Powder Bed Fusion (PBF) e Metal Binder Jetting (MBJ), con una precisione che consente di analizzare ogni dettaglio della fusione strato per strato.

Il software guida l’utente nella generazione di strutture di supporto ottimizzate e nella simulazione del comportamento termico e meccanico durante la stampa. È possibile identificare in anticipo fenomeni indesiderati come deformazioni eccessive, surriscaldamenti o delaminazioni, e adattare rapidamente il design per evitare post-processing inutili.

Grazie all’integrazione con strumenti di ottimizzazione topologica e design generativo, Inspire Print3D consente di creare parti leggere, funzionali e facilmente producibili. Il risultato è un processo più efficiente, con minore consumo di materiale, tempi di stampa ridotti e una significativa riduzione dei costi.

Inspire Print 3D è progettato per essere compatibile con materiali innovativi, inclusi metalli a base leggera, leghe speciali e compositi, e per supportare workflow ibridi in cui stampa, rimozione di supporti e finitura si intersecano. Il modulo consente di simulare non solo il processo di stampa, ma anche le fasi successive, come il post-processo termico e superficiale, per prevedere toltezze, deformazioni residue e cambiamenti dimensionali, migliorando così le previsioni sulla qualità del prodotto finito.